使用者180402022-03-07 12:53:03

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的製品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

作用

增加鋼件的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力

技術流程工藝要求

滲氮前的零件表面清洗

大部分零件，可以使用氣體去油法去油後立刻滲氮。部分零件也需要用汽油清洗比較好，但在滲氮前之最後加工方法若採用拋光、研磨、磨光等，即可能產生阻礙滲氮的表面層，致使滲氮後，氮化層不均勻或發生彎曲等缺陷。此時宜採用下列二種方法之一去除表面層。第一種方法在滲氮前首先以氣體去油。然後使用氧化鋁粉將表面作噴砂處理（abrasive cleaning） 。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理

滲氮爐的排除空氣

將被處理零件置於滲氮爐中，並將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至150℃以前須作爐內排除空氣工作。

排除爐內的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發生爆炸性氣體，及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮氣二種。

排除爐內空氣的要領如下：

①被處理零件裝妥後將爐蓋封好，開始通無水氨氣，其流量儘量可能多。

②將加熱爐之自動溫度控制設定在150℃並開始加熱（注意爐溫不能高於150℃）。

③爐中之空氣排除至10%以下，或排出之氣體含90%以上之NH3時，再將爐溫升高至滲氮溫度。

使用者73494762433922021-02-12 14:12:20

模具進行氮化處理定義：是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。對模具進行氮化處理作用：使金屬快速上膜，發生鈍化反應後不容易生鏽，提高鋼材有用的效能，如抗磨損，耐摩擦，抗腐蝕和抗疲勞等。對模具進行氮化處理要求：氮化熱處理一般溫度大概700度左右（看鋼材），提高型腔型芯及運動件的表面硬度及耐磨性，防腐蝕性，模具一般採用軟氮化工藝。

使用者76558210353172022-03-07 15:37:22

金屬表面處理技術的意義是：透過表面處理大幅度軟提高產品質量；節約貴重材料，實現材料表面複合化；解決單一材料無法解決的問題；修復整體優勢，良好的節能、節材效果。 金屬表面處理技術可以在不增加或不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護和強化，或修復廢舊和加工失誤的工件，從而提高產品的使用壽命和可靠性，改善機械裝置的效能、質量，增強產品的競爭能力。所以，金屬表面處理技術，寸於推動高新技術的發展，對於節約材料、節約能源等都具有重要意義。