chadui1232021-10-17 18:49:20

勞動力是否廉價，也要取決於多種因素，你說的人口眾多是其中之一，但我認為目前已經不是最重要的了。

最該有的解決辦法是提升製造業本身生產力水平，這樣平均每個工人創造的價值高了，工資就會高起來，而中國製造業總平均水平確實不高，少數大規模的可以與國際先進取齊。而絕大部分中小廠想要提升能力有限，他們的唯一努力只是放在市場營銷上，你賣給我我賣給他，而生產力提高靠的是技術創新和逐步換代，這個成本太大。日本德國美國製造業或者覺得利潤太低就不做，因為工人收入有最低標準，更低法律也不允許，利潤高的才做，而這些廠家都有技術積累，甚至很多技術升級和創新就是他們自己做出來的。中國工業基礎時間本來已經很不短了，但是其中各種干擾，直到改革開放才真正開始走現代化的路，但是首先扔掉自己已有的不太對的路數和落後產能，發現引進完整國外（落後）流水線都比自己的效率高，然後就又停步了，因為自己對引進的技術也沒有吃透，沒吃透的原因一部分是急功近利覺得不用深究，一部分是自己人的基礎能力不夠去理解別人幾十年發展的成果。

另外的原因就是管理不夠現代化。而這裡面最重要的不是引進某幾個管理軟體和管理人員培訓一下使用這些流程而已，而是能夠逐步有些底層思維能力，更組織整體上有好的執行力，不至於做太大內耗內卷以至於領導只是享清福甚至壓迫下級那種。管理層的存在確實起到引導企業前進的效果。這點武大郎的土老闆傳統永遠也走不出來。

而所有崗位人員素質必要的跟上世界水平永遠前進，一個重要保障是職業學校的普及、和它們水平的提高。這點德國和日本早就成為體系，那些更喜歡動手的初中生就已經分流過來，而職校畢業成為藍領收入比大學畢業生低不了很多。整個社會就區域平衡和平等和諧了。而這最後一點卻是源自核心理念、透過總設計、同時全社會認識水平達到、然後還要至少一二十年努力才能達到的；而如果再出現干擾和認識死角，就會再次延誤。即使明明有別人成功經驗仍然會讓人在很基礎概念是弄不清楚，也是沒曬了。如果走好，也許中國式的體制也能創造一些比日德更加快速同時也很深入的發展路徑。

而目前這種問題，區域性各種問題似乎難以理解或者找不到出路。但這裡面不論技術和管理都有其它國家先行的成功證明了都不難、這些經驗也不向我們保密，缺的就是自己動動腦筋，然後面對每個階段的小小難題，虛心並耐心地去解決。也許難在有些提高的步驟不帶來直接的利潤提升，就一直不去建設了。

平凡之路2021-10-18 12:59:39

一個個來。

製造業基層員工工資參考標準是工人工資標準，要往上提，其他行業都有意見不說，天朝接近350家制造業巨頭是養活了上億的製造業從業者的，基數最大的基層提上去了，成本是hold不住的。

但製造業有脫離基礎工資標準，和細分領域專業性強的高薪崗位嗎？有，而且基本高於工資標準3-4000，翻倍的也不少，而且形形色色的崗位很多，而且還招不到人。

現在對於製造業潛在從業者的一個很大機會是機器代人，就是說工廠，製造業企業現在招不到人，淡季辭退比例高，ERP/MES/MOM/PLM/WMS，工廠邊緣計算網路等提效系統對應的人才少，所以相當一部分製造業企業在用軟硬體系統來替代重複性，低價值人工工作了，同時在渴求懂這方面系統的人才。當然這裡面還是會卷的，但還是藍海，因為每個製造業細分領域之間的壁壘很高的，相當於你興趣的行業，來搶飯碗的人不多，而這一個個細分領域的需求池匯聚起來，形成了巨大的人才缺口。

所以最後一個問題天朝人多，廉價勞動力是不存在的現在，工廠老闆不要人，要機器人了，要系統了，這個投入2-3年就抹平了人工成本，回本週期還在天朝特色的產品迭代環境下不斷縮短。

工廠老闆現在要的是有高附加值的工程師，各個行業都要，工資開的還不低，你說這一個工程師能管半個車間，10來臺裝置，花的成本是之前裝置崗總員工成本的一半或者1/3，效率還高，你說老闆怎麼選擇？

理工男柚子2021-10-22 08:46:16

清潔工也很重要啊，沒有清潔工，我們的城市肯定髒亂差

外賣小哥也很重要啊，沒有外賣小哥，我都不知道今天中午吃什麼

服務員也很重要啊，沒有服務員難道要我自己去餐廳廚房把菜端過來

劉先生2021-10-24 21:18:30

企業也是金字塔結構 ，比如手機，造手機晶片的是行業頂端，造這個企業員工收入最高，但是做比如富士康之類的代工簡單低技術含量的收入最低 。

你看你的企業是在做高階產品還是低端產品。