魯班園2019-09-09 14:32:37

1、原料綠色環保

從原料選擇角度，定向結構麥秸板變廢為寶，一方面減輕了秸稈處理帶來的環境壓力，另一方面減輕了木材資源供不應求帶來的壓力。

▲定向結構麥秸板（OSSB）

2、能耗低效率高

從生產能耗角度，OSSB刨花製備所需的裝置簡單、功率小，且麥秸稈比木質刨花更易乾燥，速度快效率高，生產能耗更低。

3、強度高效能優

從產品效能角度，OSSB採用的異氰酸酯樹脂膠黏劑，不含遊離甲醛，且有更高的膠黏強度。

同時OSSB有雙向結構強度，即橫向和縱向的結構強度幾乎一致。

由於麥秸本身蠟質層的存在，使得OSSB有更好地防水性，並且經過一定的阻燃處理後，其阻燃效能也優於OSB。

OSSB是在OSB的發展基礎上發明的新型人造板材，更具技術先進性。

OSSB生產工藝

OSSB的研究自上世紀80年代就已經開始，但直至2009年，第一條正式投產的生產線才落地。

▲世界首家定向結構麥秸板產線奠基

OSSB的生產工藝同木質OSB工藝基本相同，其主要工藝流程如下：

麥秸原料→預乾燥→剪劈→刨花乾燥→篩選→拌膠→定向鋪裝成型→連續熱壓→齊邊、橫截→翻板冷卻→檢驗、包裝、入庫。

在OSSB製造過程中，麥秸刨花的製備至關重要，

麥秸稈縱向劈裂

是保證施膠質量和板材質量的關鍵技術，刨花的形態和尺寸直接影響板材的物理力學效能。

要將麥秸稈沿長度方向縱向劈開，使膠粘劑能夠良好的分佈於秸稈的各個表面。

同時保證剖開後的

麥秸刨花具有一定的縱向長度和長寬比

，以確保產品足夠的抗彎強度。

研究表明，在相同的MDI新增量下，OSSB的內結合強度都隨板材密度的提高而提高。在MDI新增量為5%條件下，板材密度為640kg/m³時，其內結合強度可達到標準要求。

OSSB的應用

近幾年，定向結構麥秸板研發投入加速和生產工藝不斷進步，促進了OSSB傢俱和飾材產業的較快發展，產生了室內、外多個應用領域，價效比有了較大提高。

但由於上游秸稈收購、儲存、運輸成本較高，使用的MDI膠黏劑價格昂貴，導致OSSB在大範圍推廣使用時受到限制，因此需要研究OSSB的

適用性

以及制定

合理的定位

和

發展戰略

。

精品戰略

在市場競爭中，新材料、新廠家層出不窮，只有堅持做精品，才能夠長久生存！

要做精品OSSB，首先是保證有穩

定的麥秸稈收購來源

，並且麥秸稈質量達到一定的要求，這是實施精品戰略的基礎。

失去原材料的保障，一方面不能支撐正常的生產活動，更別提提升產能；另一方面，如果沒有優質麥秸稈而以次充好，對OSSB的質量和口碑都有害無益。

其次，

產品的設計和工藝

也是OSSB提升附加價值的一種方式。

貼面、塗飾、雕刻、鏤空等加工工藝，可以美化OSSB的外觀，便於OSSB應用於高階傢俱市場。

高低結合

目前在消費者眼中，當然是實木傢俱，甚至是紅木傢俱最具使用和收藏價值，人造板傢俱雖然已經普遍使用，但始終沒有實木傢俱顯得高階。

因此，OSSB的推廣使用要走

高、中、低端相結合的發展路線

，用不同複雜程度的加工工藝區分產品的檔次，以全面的涵蓋範圍紮根傢俱市場。

其實不僅是文中所提的OSSB，任何一種新型材料在面世之初，消費者對其效能、質量等都會抱有懷疑和觀望的態度，除了提升材料自身的品質外，找到合適的使用場合、適用人群，對產品有清晰的定位，也是快速推廣產品的捷徑！

軟木貼面OSSB

在上文精品戰略中提到，貼面、塗飾、雕刻、鏤空等加工工藝的合理使用，可以改善OSSB的外觀，提升產品檔次。

因為未經過表面處理的OSSB，其

表面色彩單一，且耐水、耐磨性較差。

OSSB的表面處理，不僅可改善其裝飾性，而且可大大提高附加值。

人造板的飾面材料有多種，各有所長，但也存在欠缺。

裝飾紙飾面加工工藝裝置簡單，但飾面後板材的耐磨等效能不夠理想；

PVC薄膜，遇火燃燒時會產生有害氣體；

三聚氰胺層壓效能優越，但造價高；

薄木自然美觀，但飾面工藝複雜，需要珍貴樹木原料。

軟木貼面

是一種新的嘗試。

軟木是闊葉樹栓皮櫟和栓皮儲樹皮部分的木栓層，屬於一種天然材料，密度低、彈性強、防潮、減震、絕緣，將軟木木皮貼於OSSB表面，可以改善其裝飾效能，提升利用價值。

OSSB軟木貼面的基本流程如下：

OSSB基材、軟木面材加工→基材塗膠→貼面後壓緊放置→熱壓→陳放→裁邊

對於基材處理，需要定厚砂光，除去表面預固化層和蠟層，便於後續的熱壓膠合。

有實驗結果表明，以異氰酸酯作為膠黏劑，用軟木貼面OSSB，其最佳的工藝引數為：

熱壓壓力1.1MPa，熱壓溫度110℃，熱壓時間3min，塗膠量80g/㎡

。

軟木貼面OSSB的效能可以滿足國標GB/T 15104-2006 《裝飾單板貼麵人造板》的要求。