2兆瓦燃氣機工作原理?Dc1653504632021-10-06 11:39:39

燃氣輪機工作原理是什麼?

最簡單的燃氣輪機裝置包括三個主要部件:壓氣機、燃氣輪機和燃燒室。空氣和燃料分別經壓氣機與泵增壓後送入燃燒室,在其中燃料與空氣混合並燃燒,釋放出熱能。

燃燒所產生的燃氣吸熱後溫度升高,然後流入燃氣輪機邊膨脹邊作功,作功後的氣體排向大氣並向大氣放熱。重複上述升壓、吸熱、膨脹與放熱過程,連續不斷地將燃料的化學能轉換成熱能,進而轉換成機械能。 這是最簡單的,要詳細的再給你複製。

以下是詳細的: 燃氣輪機是以連續流動的氣體為工質帶動葉輪高速旋轉,將燃料的能量轉變為有用功的內燃式動力機械,是一種旋轉葉輪式熱力發動機。中國在公元十二世紀的南宋高宗年間就已有走馬燈的記載,它是渦輪機(透平)的雛形。15世紀末,義大利人列奧納多·達芬奇設計出煙氣轉動裝置,其原理與走馬燈相同。

至17世紀中葉,透平原理在歐洲得到了較多應用。1791年,英國人巴伯首次描述了燃氣輪機的工作過程;1872年,德國人施托爾策設計了一臺燃氣輪機,並於1900~1904年進行了試驗,但因始終未能脫開起動機獨立執行而失敗;1905年,法國人勒梅爾和阿芒戈製成第一臺能輸出功的燃氣輪機,但效率太低,因而未獲得實用。

1920年,德國人霍爾茨瓦特製成第一臺實用的燃氣輪機,其效率為13%、功率為370千瓦,按等容加熱迴圈工作,但因等容加熱迴圈以斷續爆燃的方式加熱,存在許多重大缺點而被人們放棄。隨著空氣動力學的發展,人們掌握了壓氣機葉片中氣體擴壓流動的特點,解決了設計高效率軸流式壓氣機的問題,因而在30年代中期出現了效率達85%的軸流式壓氣機。

與此同時,透平效率也有了提高。在高溫材料方面,出現了能承受600℃以上高溫的鉻鎳合金鋼等耐熱鋼,因而能採用較高的燃氣初溫,於是等壓加熱迴圈的燃氣輪機終於得到成功的應用。

1939年,在瑞士製成了四兆瓦發電用燃氣輪機,效率達18%。同年,在德國製造的噴氣式飛機試飛成功,從此燃氣輪機進入了實用階段,並開始迅速發展。隨著高溫材料的不斷進展,以及透平採用冷卻葉片並不斷提高冷卻效果,燃氣初溫逐步提高,使燃氣輪機效率不斷提高。單機功率也不斷增大,在70年代中期出現了數種100兆瓦級的燃氣輪機,最高能達到130兆瓦。

與此同時,燃氣輪機的應用領域不斷擴大。1941年瑞士製造的第一輛燃氣輪機機車通過了試驗;1947年,英國製造的第一艘裝備燃氣輪機的艦艇下水。

2兆瓦燃氣機工作原理?向yang而生2021-10-08 15:14:19

燃氣輪機的工作過程是,壓氣機(即壓縮機)連續地從大氣中吸入空氣並將其壓縮;

壓縮後的空氣進入燃燒室,與噴入的燃料混合後燃燒,成為高溫燃氣,隨即流入燃氣透平中膨脹作功,推動透平葉輪帶著壓氣機葉輪一起旋轉;

加熱後的高溫燃氣的作功能力顯著提高,因而燃氣透平在帶動壓氣機的同時,尚有餘功作為燃氣輪機的輸出機械功。

燃氣輪機由靜止起動時,需用起動機帶著旋轉,待加速到能獨立執行後,起動機才脫開。