和帆環境2020-05-09 10:12:08

您好樓主

焊接產生的煙塵是可以處理。您好是大型生產車間就用中央處理裝置。他是針對10個工位以上的車間。

以上兩個圖片是大型的焊接車間處理流程。需要固定焊接點位。焊接產生的粉塵直接被管路吸附到中央處理器上處理。

還有一種小型的處理裝置，焊煙淨化器。他是針對3-5工位比較少的焊接位置。可移動性比較強。要是和中央除塵裝置比要差一些。

以上兩種裝置都能處理焊接車間的焊煙。中央處理裝置針對大型的焊接車間。造價比較高。焊煙機是針對小型的企業，幾個焊位的價格比較優惠的。

根絕您的需求來選擇吧。適合的才是最好的。

菜菜子加油2019-04-21 00:11:08

焊接煙氣可大致區分為兩類，分別採用不同的汙染治理工藝：一類是氬弧焊、二氧化碳保護焊、釺焊等對金屬的電焊產生的煙氣，主要汙染成份是高溫下產出的金屬和金屬氧化物的粉塵，可以採用布袋除塵器或者濾筒除塵器進行過濾淨化，濾袋或濾筒必須選用高精度的覆膜材料。

另一類是將電子元器件焊接到線路板上的錫焊產生的煙氣，主要汙染物除了金屬和金屬氧化物的粉塵，還有松香等助焊劑揮發出來的有機廢氣（也稱VOC），粉塵濃度高時應該先除去廢氣中的粉塵（可採用與前一種廢氣相同的過濾淨化裝置），再採用活性炭吸附（在活性炭吸附之前也可結合使用UV光解，先降解一部分有機汙染物，以延長活性炭的換炭週期，降低換炭成本）除掉有機廢氣成份；若粉塵濃度不高，可採用水噴淋塔先對廢氣進行洗滌除塵，然後經過乾式過濾器除掉廢氣中的水份，再進入活性炭吸附（前面可增設UV光解）除掉有機廢氣。對於平板顯示器製造、手機制造那樣的大型電子企業，其生產過程會消耗大量的有機溶劑，揮發會產生大量的有機廢氣，通常是將焊煙經過除塵之後引入其它的有機廢氣收集管道合併一起，集中採用蓄熱催化燃燒（RCO）或催化燃燒（CO）或蓄熱燃燒（RTO）等裝置進行熱力分解，徹底轉變成無汙染的二氧化碳和水。採用哪一種治理工藝需要根據廢氣的成份、濃度、溫度等引數來綜合分析，才可作出最佳選擇。可惜的是，目前的很多環評報告都是既沒有資質（這個就是環保領域的既得利益者拒絕放開市場競爭的遮羞布，其實早就亂套了，沒有也罷）、也沒有經驗的應屆畢業生寫的（畢竟工資跟成本相關），因此很多環評報告裡提出的汙染防治措施並不是準確合理的，甚至很多是避重就輕的。但是目前的環保規定卻是企業必須嚴格落實環評報告（經審批的正式稿，一些問題不也沒審出來）裡提出的所有汙染防治措施。必須嚴格落實不合理的汙染防治措施，這就是一邊在末端鐵腕治汙，一邊卻在源頭悄悄放水了！環評報告的產排汙資料是根據企業提供的物耗資料分析出來的，而一個企業建成之後的實際生產資料與建廠前預估的資料可能相差甚遠（誰都明白一個道理，就是：計劃總是趕不上變化！否則我們國家為什麼要從計劃經濟轉向市場經濟？）。企業投產後實際產生的汙染物可能遠遠超過環評報告預計的量！建議把規定改為環評報告裡提出的汙染防治措施只作為參考或最低要求，如果企業採用這些措施不能保證排放穩定達標，企業必須採用更多或更先進的汙染防治措施，一切以排放達標為準。

而且，既然環保的活兒都是沒有證書和資質的人乾的，還是趁早把那些環評工程師證書、環保工程設計和施工資質都取消了，放開市場競爭吧！應該健全各項標準，一切以對成果的評價為準，何必讓既得利益者掙那些掛靠費、資質借用費（還美其名曰管理費，錢收了，章蓋了，可管了啥）？偌大一個華夏，正昂首闊步走在前進的道路上，環保也該拋開那些舊時的障眼法，別給他國的環保同行看笑話才好。

博萊達環境2020-12-31 16:15:12

焊接煙塵會危害人體健康和裝置使用效能，所以需要專業的焊接煙塵淨化器進行焊煙粉塵的過濾處理。一，車間在焊接生產過程中產生的粉塵要集中吸收處理，焊煙要經過過濾排放。二，焊接煙塵廢氣排放要符合《大氣汙染物綜合排放標準》顆粒物相關標準三，經過經過過濾後排放的煙氣要能達到室內排放標準。所以這就需要購買效果好的焊煙淨化器或者焊接煙塵淨化器，過濾精度要達到微米級別的才可以，博萊達環境專注工業煙氣脫硫脫硝超低排放、煙氣脫白除異味、除塵除油，VOCS廢氣（一企一策）治理；提供新建專案的諮詢設計、工程施工、維護保養，現有專案的提標改造、技術升級等一站式服務。在廢氣處理方面有著豐富的技術和經驗積累，若有這方面的需求，歡迎諮詢：https：//www。jxbld。cn/！

嵩安企業環保管家2020-01-14 14:20:02

1、導電法： （1）必要導電法：有機氣體必要透過活性炭顆粒或活性炭過濾器棉，可超過95%的淨化率，裝置非常簡單、投資小、操作者便利，但需經常替換活性炭，用作濃度低、汙染物不需重複使用的場合。 （2）導電重複使用法：有機氣體經活性炭導電，活性炭飽和狀態後用熱空氣展開脫附再造。

2、水噴淋法：水噴淋工藝在大氣汙染處置上具有普遍的應用於，在噴塗工序中也獲得用於，例如水簾櫃就是一例，其原理是透過將水傾倒廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分下陷下來，超過汙染物與潔淨氣體分離出來的目的。其優點是水資源簡便，同時經過過濾器、溶解後可回用，最大限度減少水資源的浪費，水噴淋在處置大顆粒成分上具有相當高的效率，常作為廢氣處置的預處理。

3、凝重複使用法：將廢氣必要冷凝或導電稀釋後冷凝，冷凝液經分離出來重複使用有價值的有機物。該法用作濃度高、溫度低、風量小的廢氣處置。但此法投資大、能耗高、運營費用大，因此無類似必須，一般不使用此法。

4、催化劑自燃法：將廢氣冷卻到200～300℃經過催化劑床自燃，超過淨化目的。 該法能耗低、淨化率高、無二次汙染、工藝非常簡單操作者便利。限於於高溫高濃度的有機廢氣治理，呼吸困難用作低濃度、大風量的有機廢氣治理。

5、必要自燃法：利用燃氣或燃油等輔助燃料自燃釋放出的熱量將混合氣體冷卻到一定溫度（700-800℃），待命一定的時間，使可燃的危害氣體自燃。 該法工藝非常簡單、裝置投資少，但能耗大、運營成本高。

6、吸取法：可分成化學吸取和物理吸取，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不使用化學吸取。物理吸取是搭配具備較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸取組分有較低的親和力，吸取飽和狀態後經冷卻解析加熱後新的用於。