使用者20710972352159432020-04-05 15:25:07

隨著化學工業的不斷髮展，化學制品的應用也越來越廣泛。

鋼襯四氟管做為其中的一員，因其可節約鋼鐵材料、節約能源，其自身又具有耐腐蝕效能強、緻密效能好、耐壓強度高等優點，而得到了廣泛的應用。在鋼襯四氟管的施工過程中，首先將無縫鋼管按實際尺寸下料，將鋼管與焊環進行焊接，環內可採用手工氬弧焊，焊接中出現的飛濺用挫刀處理乾淨，且將角焊縫磨成圓角，不得有尖刃。然後，在鋼管端部鑽一個ø3的孔，作好明顯標記，不得堵塞。此孔用來排出加熱時鋼管與四氟乙烯管間的殘氣，並在試壓時用來觀察四氟乙烯管是否損壞漏氣。鋼管在施襯前應進行預組裝。組裝時介面處要加適當厚度的石棉巴金墊，以便施襯後符合總的尺寸要求。對組裝後的無縫鋼管要進行噴砂處理，以清除內壁鐵鏽，再用壓縮空氣將管內腔吹掃乾淨。將四氟乙烯管插入鋼管內。如果有些四氟乙烯管不圓而插不進時，應採用熱水、蒸汽或中頻加熱爐等對四氟乙烯管加熱，加熱的溫度不超過100℃。將四氟乙烯管切斷時要考慮翻邊的長度。一般在焊環面以上留出35～40mm長度。翻邊前要先在四氟乙烯管上套一個石棉巴金墊片。分兩步進行四氟乙烯管的翻邊，第一步先翻成喇叭口，這次翻邊所用的胎具是錐形的鑄鋁件。翻邊時，用氧一乙炔焰加熱胎具。用半導體表面式溫度計測量胎具溫度。胎具溫度不可過高，溫度控制在260℃～280℃之間。翻邊時將加熱好的錐形胎具慢慢下壓，當胎具壓到焊環邊緣時就不要再壓了，這時要用水來冷卻，待冷卻到環境溫度時移開胎具。第二步的翻邊使管口進一步塑變。這次的胎具是扁平形的，胎具的加熱方法以及溫度控制都與第一步相同。加熱後將胎具緩慢地壓下來，並完全壓平，然後用水冷卻到環境溫度，再拆下胎具。最後將襯好的管道上好盲板，送入專用的加溫圓筒中，連線好壓縮空氣管，用中頻加熱的方法加熱圓筒，使管道整體加溫到280℃左右，然後緩慢地通入8～10kgf/cm²的壓縮空氣。將鋼襯管放在水槽中，使鋼管全部浸入水中，緩慢地通入15kgf/cm²的壓縮空氣，檢查鑽孔處是否產生氣泡，如發現氣泡，則證明四氟乙烯管已壞。其原因主要是因為加熱不均或充氣速度過快。襯好的鋼管，用木盲板將兩端封好，防止將四氟乙烯管劃壞。