使用者17811556018192022-05-18 20:14:50

板材選用的計算公式：

成品板厚-板厚負公差-0。1mm

成品板厚+板厚正公差-0。1mm

如：1。6mm+0。15/-0。13mm

可選用：1。65-1。37mm

1。65=（1。6+0。15）-0。1 1。37=（1。6-0。13）-0。1

孔徑補償計算公式：

（正公差-負公差）/ 2+補償係數

V-CUT時銅皮到成型線中心的計算公式：

W=Tan（V-CUT度數/2）*（板厚*V-CUT深度）+0。2mm

例如：V-CUT角度為30，板厚1。6mm，V-CUT深度為1/3

W=Tan（30/2）*（1。6*1/3）+0。2mm

=0。2679*0。5333+0。2

=0。3428mm

金手指斜邊餘厚計算公式：

例如：Tan30度=0。5774 斜邊深度：0。9mm 角度：30度板厚：1。6mm

（0。5774X0。9）X2-1。6=0。56mm

翹曲度計算公式：

翹曲度=板與平面的高度（H）/板長度（L）*100%

造成板曲板翹的原因：

1、熱漲冷縮：生產過程中可能會烤板、加工流程中冷熱不一樣，如沉銅除膠渣缸溫度較高

2、磨板：尤其是針刷磨板，當尺寸較大時，磨板的影響比較明顯

3、板料特性：板料自身的特性對溫溼度的敏感度不同，也有影響

4、板子圖形分佈：如一面僅有幾根線路，另一面為大銅皮

5、玻璃纖維布經緯向的影響：壓合時一般都要分橫直料

沉頭孔計算公式：

求角度：

Tan=深度/（大孔半徑）-（小孔半徑）【得出的資料是否能與Tan度數匹配】求深度：

Tan60度=1。732*（大孔半徑）-（小孔半徑）=深度

江上漁者0862022-05-11 23:13:30

對於大批次的生產，最終的拼板尺寸應該合理利用板材，將板材利用率提高到最高點，節約生產成本。

板材利用率可以使用源博PCB拼板開料軟體（網上可下載）來計算，計算利用率之前需要設定的引數如下：如果對計算的結果滿意，就可確定最終的拼板尺寸。

如果不滿意，可以更改拼板尺寸或拼板方式，如果板材利用率依然很低，可能的話，建議壓縮PCB板框，重新拼板，直到輸出一個滿意的結果為止。板材利用率一般應大於等於80%，否則板廠要加收板材費用。

施家小哥哥2020-10-20 09:26:07

成品尺寸長X寬X開料數/大料長/大料寬=裁板利用率