拉絲機退火原理?王凡0012022-09-11 12:59:11

其實拉絲機退火就是將冷變形的金屬進行加熱,使原子的活動力增強,促使晶核長大形成晶粒,使其發生組織與效能的變化。

這種變化過程有如下 三個階段: 1、回覆階段 當加熱溫度不高時(低於最低再結晶溫度)原子活動能力尚低,雖然有微小運動,但不能引起組織的明顯變化。 由於原子已能做短距離的運動,使晶格畸變程度大為減輕,從而使內應力大大下降。但金屬組織無明顯變化,所以機械性 能變化不大,這個階段稱為回覆階段,也稱去內應力退火。

2、再結晶 冷變形金屬加熱至較高溫度時,由於原子活動能力增強,形成一些晶格方位與變形晶粒不同,內部缺陷較少的等軸(各方 向直徑大致相同)小晶粒。 這些小晶粒不斷向周圍的變形組織中擴充套件長大,直到金屬的冷變形組織全部消失為止,重新變形為等軸結晶,同時消減其 應力,這個過程稱為金屬的再結晶。 冷變形金屬經過再結晶,將由於冷變形而產生的晶格畸變等缺陷及內應力完全消除,因而強度、硬度下降,導電率增加, 塑性和韌性大大提高,冷加工硬化狀態完全得以消除。

3、聚集再結晶 冷變形金屬在剛完成再結晶過程時,一般都能獲得細小而均勻的新的等軸晶粒。隨著加熱度過分提高,或者保溫時間過分 延長,再結晶後的晶粒還要互相吞併而長大,使晶粒變粗,機械效能也相應惡化,這個過程稱為聚集再結晶。

這種粗晶粒金屬的機械效能也相應變壞。所以過高的加熱溫度或過長的保溫時間均能引起金屬“過燒”或“過熱”。導致強度, 特別是塑性和衝擊韌性降低,引起脆斷。