公主敏說服裝2020-03-05 00:12:47

牛仔褲的13種洗水工藝 而［666］砂洗［666］就是其中的一種<參考圖1沙洗>

牛仔服裝成衣洗水是較特殊的一個環節，所以進行牛仔品牌產品開發企業 就必須要清楚牛仔服裝的洗水工藝，一般來講主要有以下幾種：

1。［玫瑰］普洗

普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已，其水溫在60°-90°C 左右，加一定的洗滌劑，經過15分鐘的左右普通洗滌後，過清水加柔軟劑即可，使織物更柔軟、舒適，在視覺上更自然更乾淨。通常根據洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。這三種洗法沒有明顯的界限。

2。［玫瑰］酵素洗

酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使纖維表面損失，從而改善織物表面光滑度和柔軟性，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產生“桃皮”效果），並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗

3。 ［玫瑰］石洗

石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行，以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗，也可在石磨後進行漂洗。可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。

4。［玫瑰］ 漂洗

為使衣物有潔白或鮮豔的外觀和柔軟的手感，需對衣物進行漂洗，即在普通洗滌過清水後，加溫到60°C，根據漂白顏色的深淺，加適量的漂白劑 ，7-10 分鐘時間內使顏色對板一致。衣物漂白對板後，即以大（小）蘇打（ Na2CO3， NaHCO3）對水中的殘餘漂白水進行中和，使漂白完全停止。待過清水後，在50°C水溫中加洗滌劑，熒光增白劑，雙氧水等作最後的洗滌，中和PH值，熒光增白等，最後進行柔軟處理即可。

漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘餘氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗

5。［玫瑰］ 炒雪花（酸洗）

炒雪花是幹炒不加水的，把乾燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透，然後在專用轉缸內直接與衣物

打磨，透過浮石打磨在衣物上，使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉， 使布面呈不規則褪色，形成類似雪花的白點。

雪花洗的一般工藝過程如下：

浮石浸泡高錳酸鉀––浮石與衣物幹磨––雪花效果對板––取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵––草酸中和（脫氯）––水洗––上柔軟劑––離心脫水機脫水––轉籠烘燥機烘乾。

6。［玫瑰］ 手擦

按效果弱到強排列：手擦〈 打砂〈噴馬騮。有時也可手擦+噴馬騮，打砂+噴馬騮結合，但要注意手擦與打砂是不會一起用的，因為打砂會完全覆蓋手擦的效果。噴馬騮則比較僵硬，往往與手擦結合，以達到自然過度的效果。

7。 ［玫瑰］［玫瑰］［玫瑰］砂洗

砂洗多用一些鹼性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物鬆軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。

砂洗用劑一般需要膨化劑，砂洗劑，柔軟劑。根據纖維類別，織物組織結構和緊密程度來選定膨化劑和濃度，溫度、時間等膨化條件，純棉衣物砂洗時可以採用鹼性膨化劑如純鹼來加以膨化處理；衣物經膨化後，纖維疏鬆，再籍助於特殊的砂洗進行摩擦，使疏鬆的表面纖維產生豐滿柔和的茸毛； 用於砂洗的柔軟劑要求達到柔軟帶糯性，使織物能增重，懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長，且具有陽離子性，能在織物上吸附，達到增重的目的。

8。 ［玫瑰］噴砂

噴沙又叫打沙。是用專用裝置（形象點講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的）在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。（服裝面料牛仔噴砂機，是透過強力的壓縮空氣，將棕剛玉砂從儲砂罐進入噴砂嘴，在各種牛仔服裝表面進行噴砂。可噴射出多種多樣的發白效果的圖案。）

目的是獲得一種區域性的磨損效果。通常在牛仔服裝正常洗滌之前，由空氣壓縮機和噴砂裝置產生的強氣壓噴射出氧化鋁微粒完成噴砂工序。在強氣流作用下，氧化鋁微粒以很快的速度噴在服裝的表面。磨損僅限於區域性，靛藍染料的纖維在摩擦力作用下剝離織物表面。

9。［玫瑰］ 馬騮洗

通常在牛仔服裝正常洗滌之後，用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到衣服上，發生化學反應使布料退色，用濃度和噴射量來控制褪色的程度。噴完馬騮水後再過水洗淨。噴馬騮可以形成多種形狀，如貓須，白條等。（貓須也可以用手擦達到）。

噴馬騮和噴沙本質的區別就是前者為化學作用，後者則為物理作用。從效果上看，前者褪色均勻，表層裡層都有褪色，而且可以達到很強的褪色效果。後者只有在表層有褪色，可以看到纖維的物理損傷。

10。 ［玫瑰］貓須

貓須就是手砂的一種，它只不過磨成貓須的形狀而已。也可以透過噴馬騮，用貓須模具達到。目前比較流行的是有這麼三種貓須：1是普通貓須，即為上面說的；2是立體貓須（成本較貴），它與普通貓須的區別在於它有層次，一般是明暗兩層，一明一暗就使之立體了；3手摺貓須，這裡的手摺可以是熱壓，也可以線縫。熱壓形成的是在熱壓之後塗上藥水，洗水後即形成，特點是有摺痕，如再經過高溫定型，則長時間保持立體效果；線縫卻是不用塗藥水，線上縫之後經過洗水就能出效果，線縫高點是洗白，線縫低點是牛仔布原色，而且形狀不規則，特殊，強烈。

11。 ［玫瑰］化學洗

化學洗主要是透過使用強鹼助劑（NaOH，NaSiO3等）來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。

如果在化學洗中加入石頭，可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集於一身，洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。

12。［玫瑰］ 碧紋洗

目前歐洲很多國家都流行這種洗水染色方法，也叫“單面塗層 / 塗料染色”，意思是說這種洗水方法是專為經過塗料染色的服裝而設的，其作用是鞏固原來的豔麗色澤及增加手感的軟度。目前歐洲很多國家都流行這種洗水染色方法。

13［玫瑰］。 破壞洗

成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。也可現在指定位置劃開布面，再經洗水後達到磨爛的效果。

北辰vlog2020-03-04 21:15:48

牛仔工藝，是根據樣衣來的，樣衣工藝多一點就多一點，少一點就少一點，主要根據樣衣！

創意櫓班2020-03-05 21:09:58

推薦看一個紀錄片叫《牛仔褲的代價》，裡面解釋了牛仔水洗工藝。

砂洗流行於20世紀80年代，當時尚未出現生物酶洗。砂洗也是釆用工業水洗機，組合使用一些鹼劑和氧化性助劑，目的是使衣物洗後有一定擁色效果及陳舊感。

早期的砂洗劑依形態和硬度來進行選擇，以達到不同的水洗效果。該工藝目前已較少採用，大多使用在休閒服裝和仿牛仔面料上，純牛仔極少。

李李搭配2020-03-05 10:31:51

砂洗是一種服裝洗水工藝，是為了使面料的穿著感更為柔軟舒適，牛仔類的服裝一般都經過水洗，水洗的工藝有很多種，砂洗只是其中的一種是用加入了化學助濟和細沙子的水用專門的機器將製作好的服裝放入洗滌，使面料的表面有陳舊和泛白的效果，所以如果洗的強度太大或時間太久，是有可能出現你說的現象的，當然這裡面有的時候是設計上就要求破舊的效果，有的時候是面料品質不好經不起洗水

愛上愛尚a上2020-03-05 06:25:33

在行內人士一般統稱為炒砂或炒漂，一般主要看一下它的質感和舒適度和整條褲子的乾淨利落，顏色藍色主

Miki靚衣2020-03-04 23:44:19

您好，很高興能回答您的問題，我是Miki靚衣，擁有十餘年女裝批發市場實體檔口經驗，希望能夠幫到您！

1、普洗 普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已，其水溫在30—45°C 左右，加一定的洗滌劑，經過15分鐘的左右普通洗滌後，過清水加柔軟劑即可，使織物更柔軟、舒適，在視覺上更自然更乾淨。通常根據洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少，牛仔普洗通常為10分鐘左右。

2，退漿，酵素洗（ENZYME WASH），牛仔布在織造過程中，為了加強張力，表面會扎一層漿。 酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色（洗掉大概10-15%的顏色），褪毛（產生“桃皮”效果），並得到持久的柔軟效果。但不能使顏色做得很淺，要做到淺色牛仔就要做漂洗了，酵洗可以石頭並用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

3，石洗 / 石磨（STONE WASH）為了使牛仔成衣有紋理，粗獷的效果，就要做石洗，即在洗水中加入一定大小的浮石，浮石分印尼黃石和土耳其白石， 洗水機使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行，以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗，也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，衣物有輕微至重度破損。

4、砂洗（SAND WASH） 砂洗多用一些鹼性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物鬆軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。

（1）砂洗用劑

①膨化劑：根據纖維的類別，織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑、濃度、溫度、時間等膨化條件，純棉衣物砂洗時可以採用鹼性膨化劑如純鹼來加以膨化處理。

②砂洗劑：衣物經膨化後，纖維疏鬆，再籍助於特殊的砂洗進行摩擦，使疏鬆的表面纖維產生豐滿柔和的茸毛，欲使絨面豐滿，必須選用不同形態，不同硬度的砂粉，如可選用菱形砂（使鬆散的纖維產生絨毛）、多角形砂（使絨挺立）、圓形砂（使絨毛豐滿）。

③柔軟劑：：用於砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性，使織物能增重，懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長，且具有陽離子性，能在織物上吸附，達到增重的目的。

（2）砂洗裝置

一般採用於工業洗水機進行膨化，砂洗和柔軟處理，用離心泵脫水機脫水，幹烘採用針織廠烘乾鵝絨的轉筒烘乾機。

（3）砂洗工藝

棉布衣物可根據組織結構，經緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間，一般來說，選擇紗織物砂洗效果優於線織物，粗支紗優於高支紗，低捻度優於高捻度，浮點長的優於浮點短的產品。

5、化學洗（CHEMICAL WASH） 化學洗主要是透過使用強鹼助劑（NaOH，Na2SiO3等）來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集於一身，洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。

6、漂洗（BLEACH WASH）為使衣物有潔白或鮮豔的外觀和柔軟的手感，需對衣物進行漂洗，即在普通洗滌過清水後，加溫到60°C，根據漂白顏色的深淺，加適量的漂白劑（bleaching agent），7-10 分鐘時間內使顏色對板一致。操作時，加漂劑的方向應與轉缸的轉向一致，以免漂白劑因不能儘快的與水稀釋而直接落在衣物上，出現區域性漂白。漂白前，缸內水位要稍高，以便漂水稀釋。衣物漂白對板後，即以大（小）蘇打（Na2CO3，NaHCO3）對水中的殘餘漂白水進行中和，使漂白完全停止。待過清水後，在50°C水溫中加洗滌劑，熒光增白劑，雙氧水等作最後的洗滌，中和PH值，熒光增白等，最後進行柔軟處理即可。漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘餘氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗（BLEACH STONE WASH）。

7、破壞洗（DESTROY WASH） 成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。 參雈珦 1？ 8、雪花洗（SNOW WASH） 把乾燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透，然後在專用轉缸內直接與衣物打磨，透過浮石打磨在衣物上，使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉， 使布面呈不規則褪色，形成類似雪花的白點。 雪花洗的一般工藝過程如下： 浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物幹磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。

原因

退漿和洗浮色處理

是機織布都要做退漿處理，牛仔布也不能例外。一般的機織面料會在染色或者是印花時做退漿處理，但早期的牛仔布是先紗線染色後直接織造，沒有布染色或印花這道工序，所以成品牛仔布是沒做退漿處理的，只能在洗水時再做退漿。而市面上所發現的牛仔布是做絲光處理和塗層加工的，在加工之前有的已做退漿處理，所以也可不必退漿。牛仔褲上染的色，是靛藍為主，它是一種非堅固色，靛藍是不能直接溶於水也不能直接跟棉紗上染的，只能透過先氧化再還原的方式來達到上染的目的。這樣就決定了靛藍在上染的過程中，不可能有百分之百的上染率，會造成大量的浮色，這部分浮色在漿染的過程中在過漿槽之前透過數道清水缸洗掉部分，但還有許多殘留在紗線上，所以在經過織造、後整理的成品布中，還是含有大量的浮色。當然，除了靛藍，也有用硫化染料的，一樣也有浮色現象。透過洗水廠，洗掉牛仔褲的浮色，是一項非常重要的工作。有些玩牛的朋友會提到“原布牛仔褲”這名詞，以為牛仔褲不用洗水直接就可以穿，這是不科學的。其實應該叫原色牛仔褲更準些，因為透過洗水退掉漿後，對牛仔褲的色不做任何化學和物理的方式處理而保持原色，透過自然穿著來達到陳舊的效果（玩家也叫“養牛”），但原色牛仔褲也是一定要做洗水來去掉浮色和退漿的，不然牛仔褲根本無法穿。

人工做舊

這也是牛仔褲洗水最主要的一個目的。透過各種物理的、化學的方式，讓新做出來的牛仔褲像是自然穿舊了的感覺一樣。洗水的風格非常之多，而且新的洗水方式在不斷地被人創造出來。牛仔褲的附加值，常常也是透過洗水來體現的。通常手工越複雜，做的效果越自然的洗水，越高檔。

高溫定型尺寸

牛仔布因為其特別厚重的原因，所以其縮水率較一般的面料要大許多，在製衣之前的織造廠的後整理車間，已經對牛仔布進行過一次預縮水和定型處理，但這只是第一步縮水處理。製衣廠在放紙樣之前，還要再次對成品布做縮水率測定，以決定放紙樣時的各裁片尺寸，一般全棉牛仔布在製衣後還會有2%左右的縮率（視不同的面料不同的組織結構而言），彈力牛仔布就更大了，通常高達10%甚至更多。牛仔褲要具有穿著性，洗水廠最終縮水定型這一關相當重要。我們在外面買的牛仔褲，常常會發現碼數不太準，主要也是洗水廠定型沒做好造成的（面料，打版效果，紙樣有沒有放對等原因也會影響到尺碼準確性）。

其他工藝

是做其它一些改善牛仔褲外面風格和穿著效能的處理。比如固色、加柔軟劑、做塗層、樹脂整理、防皺處理等等