迪迪科技Freestyle2020-08-07 18:42:03

注塑機液壓系統的好壞不僅取決於系統設計的合理性和系統元件效能的的優劣，還因系統的汙染防護和處理，系統的汙染直接影響注塑機液壓系統工作的可靠性和元件的使用壽命。

據統計，國內外的的注塑機液壓系統故障大約有70%是由於汙染引起的。油液汙染對系統的危害主要如下：

1。 元件的汙染磨損

油液中各種汙染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進入運動副間隙中，對零件表面產生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面衝擊引起沖蝕磨損。

油液中的水和油液氧化變質的生成物對元件產生腐蝕作用。此外，系統的油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。

2。 元件堵塞與卡緊故障

固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作效能，甚至導致嚴重的事故。

3。 加速油液效能的劣化

油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度，使潤滑效能降低。

汙染物的種類

汙染物是注塑機液壓系統油液中對系統起危害作用的的物質，它在油液中以不同的形態形式存在，根據其物理形態可分成：固態汙染物、液態汙染物、氣態汙染物。

固態汙染物可分成硬質汙染物，有：金剛石、切削、矽沙、灰塵、磨損金屬和金屬氧化物；軟質汙染物有：新增劑、水的凝聚物、油料的分解物與聚合物和維修時帶入的棉絲、纖維。

液態汙染物通常是不符合系統要求的切槽油液、水、塗料和氯及其鹵化物等，通常我們難以去掉，所以在選擇液壓油時要選擇符合系統標準的液壓油，避免一些不必要的故障。

氣態汙染物主要是混入系統中的空氣：

這些顆粒常常是如此的細小，以至於不能沉澱下來而懸浮於油液之中，最後被擠到各種閥的間隙之中，對一個可靠的注塑機液壓系統來說，這些間隙的對實現有限控制、重要性和準確性是極為重要的。

汙染物的來源

系統油液中汙染物的來源途徑主要有以下幾個方面：

1。 外部侵入的汙染物：外部侵入汙染物主要是大氣中的沙礫或塵埃，通常透過油箱氣孔，油缸的封軸，泵和馬達等軸侵入系統的。主要是使用環境的影響。

2。 內部汙染物：元件在加工時、裝配、除錯、包裝、儲存、運輸和安裝等環節中殘留的汙染物，當然這些過程是無法避免的，但是可以降到最低，有些特種元件在裝配和除錯時需要在潔淨室或潔淨臺的環境中進行。

3。 注塑機液壓系統產生的汙染物：系統在運作過程當中由於元件的磨損而產生的顆粒，鑄件上脫落下來的砂粒，泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒，管道內鏽蝕剝落物以其油液氧化和分解產生的顆粒與膠狀物，更為嚴重的是系統管道在正式投入作業之前沒有經過沖洗而有的大量雜質。