1、裝置選型三原則：技術上先進；經濟上合理；生產上適用；

2、裝置管理三級網路體系：一級：公司級；二級：車間級；三級：班組級；

3、裝置三全管理：全面管理；全員管理；全過程管理；

4、裝置檢修和維護三嚴：嚴格執行檢修計劃和檢修規程；嚴把備件質量關；嚴格抓好檢修質量和完工驗收關；

5、安全執行三個堅持：堅持交接班制度；堅持持證上崗；堅持抓好安全、工藝和勞動三紀；

6、三級保養：日常維護保養（日保）；一級保養（月保）；二級保養（年保）；

7、事故處理三不放過：事故原因不查清不放過；責任者未受到教育不放過；沒有采取防範措施不放過；

8、紅旗裝置的5個條件：①完成任務好、安全、出勤率高；②裝置效能好、零件、部件完整齊全；③裝置馬力達到規定要求；④搞好裝置清潔、潤滑、扭緊、調整和防腐；⑤裝置使用和管理基礎資料齊全、準確；

9，裝置操作三好、四懂、四會

①三好：管好、用好、修好；

②四懂：懂原理、懂構造、懂效能、懂用途；

③四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；

10、裝置修理二不見天、三不落地

①二不見天：油料不見天、清洗過的機件不見天；

②三不落地：油料、機件、工具三不落地；

11、裝置使用四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；

12、裝置使用5項紀律：①憑操作證使用裝置、遵守安全操作規程；②經常保持裝置清潔、並按規定加油；③遵守裝置交接班制度；④管好工具、附件、不得遺失；⑤發現異常現象、應立即停車檢查；

13、裝置管理八字方針：安全、可靠、經濟、合理；

14、裝置三驗收：開箱驗收、試執行驗收、最終驗收；

15、十二字修舊方針：焊、補、噴、鍍、鉚、鑲、配、漲、縮、校、改、粘；

16、裝置保養的十字作業內容：清潔、潤滑、調整、緊固、防腐；

17、裝置檢查五字操作法：看、查、摸、聽；

18、潤滑五定：定人、定部位、定時間、定品種、定油量；

19、潤滑三過濾：①從領油大桶到貯油箱為一級過濾；②從貯油箱到油壺為二級過濾；③從油壺到各潤滑部位為三級過濾；

20、三位一體點檢：①崗位操作員的日常點檢；②專業點檢員的定期點檢；③專業技術人員的精密點檢；

21、點檢八定：定人、定點、定方法、定週期、定標準、定計劃、定記錄、定流程；

22、修理的四個一次成功：一次解體、一次備料、一次組裝、一次驗收成功；

23、裝置管理三定：定人、定機、定崗位；

24、裝置三檢制：操作手自檢；修理工配合的互檢；檢驗員的專職檢查；

25、裝置修保使用中的四不漏：不漏電、不漏油、不漏氣、不漏水；