協作機器人一體化關節技術現狀與展望 | Synapticon德國芯控中國區技術負責人唐陳誠
前言:協作機器人採用一體化關節(傳動+感測+整合驅動器)+控制器的設計架構,概念本身高度模組化,但實際上一體化關節的設計卻存在嚴重的零散化、非標化問題。
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整理| Sunny
機器人大講堂直播間 046期
協作機器人在設計上有
低壓、輕量化
需求,因此通常將伺服驅動器內置於關節,於關節內完成底層電氣裝置連線,以簡化整機走線,降低配套裝置重量,該類設計被稱為一體化關節。
工業機器人多采用
伺服電機(傳動+感測)+電氣櫃(模組化驅動器+控制器)的設計架構
,零部件高度標準化、模組化。協作機器人採用
一體化關節(傳動+感測+整合驅動器)+控制器
的設計架構,概念本身高度模組化,但實際上一體化關節的設計卻存在嚴重的零散化、非標化問題。
協作機器人一體化關節內部結構較為複雜,除驅動器、電機、減速器、制動器、(單個)編碼器等基礎零部件外,通常內建更多感測裝置,例如雙編碼器構造、力矩感測器甚至附加彈性件的SEA設計配合力覺、功能安全性、低剛度下的運動精度等需求。
而這些零部件往往來自於不同領域、不同廠商,機器人或關節設計廠商往往難以在各領域具備成熟的專業條件,卻需要對各零散零部件進行整合甚至定製,使得本體整合設計成為了前期研發的重點和難點,影響了面向應用的核心競爭力。
因此可以預期,為了真正降低一體化關節的設計成本,模組化、標準化會成為必然趨勢。而如何對各零部件進行模組化整合,如何構建標準化產品,能夠既滿足不同協作機器人產品的共同需求,又滿足差異性需求是一個關鍵點。我們特邀
Synapticon德國芯控中國區技術負責人唐陳誠先生
做客「機器人大講堂直播間」,分享
協作機器人一體化關節技術現狀與展望。
本期分享要點如下
設計架構:從工業機器人到協作機器人
難點和趨勢:協作機器人一體化設計
面向協作機器人的Somanet伺服驅動技術
面向協作機器人的Circulo整合伺服產品
關於Synapticon德國芯控
以下內容根據唐陳誠老師直播分享實錄整理
一、設計架構:從工業機器人到協作機器人
在瞭解工業機器人到協作機器人設計架構的轉變之前,首先看一下各自
設計目的的不同
。工業機器人使用場景主要是在隔離的工作空間,與人獨立作業;而協作機器人的設計初衷就在於人機協作:在指定工作空間與人協同作業。
協作機器人誕生之初是為了輔助中小型企業轉型自動化生產,主要面對生產品種繁多、生產量小的產線。工業機器人主要為剛性生產線設計,在重複的高精度軌跡下連續工作,難以進入需要時常調整生產的小型產線。因此引入協作機器人概念,透過與人協作實現靈活部署和柔性製造,實現自動化生產的進一步覆蓋。
由於目的、應用場景的不同,協作機器人和工業機器人在設計架構上有本質的區別,首先體現在電氣安全,協作機器人一般採用48v及以下的
低電壓設計
;其次在碰撞力學方面,相對工業機器人要輕量化許多,具有
高自重比
的特點。
除了本質的設計差異,為適應產業化落地,協作機器人設計上通常還有
易於部署、簡化程式設計、外觀設計友好
等設計需求。
不論何種機器人,設計架構大體是類似的。如下圖所示,底層由驅動器控制,在機器人本體內部有傳動和感測原件。由驅動器採集感測訊號,對傳動件進行驅動控制。驅動器作為從站與上層主站通訊,實現上層的控制邏輯。
在該架構基礎上,工業機器人一般採用
伺服電機加控制櫃
的設計模式,整體呈
中心控制
(centralized control)架構。機器人關節主要即伺服電機,作為標準化、模組化零部件直接整合感測和傳動零部件。電氣櫃作為控制中樞,內部包含驅動器,控制器及配套的電氣裝置。伺服電機連線到電氣櫃時,會產生大量的線纜。
而對於協作機器人,低電壓設計導致線纜直徑相對更大,外觀設計上也不允許保留大量線纜在機器人外部,難以直接複製工業機器人的設計模式。
協作機器人通常採用
一體化關節設計
,將底層執行器,即驅動器,整合到機器人關節內,使得每個關節成為一個控制單元。控制上呈
分散式控制
(decentralized control)架構,不同層級間的線纜數量極大地減少,因此能夠採用
中空走線
設計直接將線纜隱藏在相對纖細的本體內。
二、難點和趨勢:協作機器人一體化關節設計
難點
透過對設計架構轉變的瞭解,很容易產生一個印象:在設計層面,協作機器人成熟度優於工業機器人。但實際情況並非如此。工業機器人設計是經過數十年工業迭代的結果,是為實際應用服務的有效設計。而協作機器人進入市場時間尚短,許多概念來源於理論。在實際設計方面,工業機器人零部件市場發達,存在成熟的標準化方案,而協作機器人在零部件選型上存在很大的限制。
如下圖所示,工業機器人設計中,關節選型主要即伺服電機。伺服電機產品直接整合傳動和感測零部件,做到了高度
模組化
,且僅通過幾個引數選項就能
標準化
地覆蓋使用者需求。廠商往往還提供配套的伺服控制產品,客戶在極短時間內即可確定選型方案,在較短時間內完成高可靠性的設計。
與工業機器人設計的便捷相比,協作機器人一體化關節的設計複雜得多。下圖右邊是一個常見的關節設計。
零部件構成和功能上
,由電機端的編碼器,透過介面傳輸資料到驅動器,驅動器根據電機所處的位置控制電機,並由諧波減速器進一步放大電機的輸出力矩。而後通常在減速器輸出端安裝另一個編碼器,形成雙編碼器構型,一方面使用輸出端編碼器作位置控制反饋,降低關節剛度對輸出精度的影響,一方面利用感測融合資料最佳化力控演算法等。
關節輸出端有時也會安裝有力矩感測器,為力控提供最直接的反饋。
除了零部件更多,協作機器人設計和整合困難的原因主要在於
兩個方面
:
第一,協作機器人部件高度
零散化
,供應鏈繁雜。廠商通常難以在專業性上覆蓋所有零部件領域,從而在反覆拉鋸的選型和迭代中,損失大量的初期時間成本,同時也導致產品穩定性相對較低;
第二,協作機器人部件
非標化
,大量的非標定製和零部件研發偏移了廠家研發重心,變相影響了產品競爭力。以選擇驅動器為例,在選型時需要考慮機械整合、電氣適配、電磁相容性以及大量的功能整合和匹配問題。因為市場的限制,廠家為滿足設計需要,往往研發或外包定製零部件,進一步增加了研發成本,犧牲了產品的可靠性。
這兩方面因素嚴重地影響了行業的快速發展,對於大量的初創企業尤為困擾。
趨勢
根據以往的行業模式,以及一些已有的協作機器人產品,可以預見新一代的一體化關節設計會有兩個趨勢:
第一,
部件整合
。機器人廠商可以憑藉模組化的產品,直接整合下游供應鏈成熟的技術資源,減小設計和整合成本,提高產品質量。
第二,
部件標準化
。廠商將能在市場上找到能夠覆蓋行業普遍需求的標準化產品,將競爭重心放到市場和應用等主戰場。
行業的發展是做減法。部件整合和標準化的優勢可以總結為以下幾點:
第一,
研發過程
簡化。部件選型、零部件整合、產品迭代等工作大大減少,節省了研發成本尤其是時間成本;
第二,
生產過程
簡化。供應鏈得到極大縮減,降低了運營成本。生產流程得到簡化,使得生產成本降低,產量和質量提高;
第三,
維護過程
簡化。使用整合化、標準化部件,不僅產品壽命更可靠,維護時間和難度也能得到降低。
三、面向協作機器人的Somanet伺服驅動技術
Synapticon德國芯控是行業中少數的採用SoC技術的廠家。SOMANET伺服驅動技術以強大的SoC晶片為基礎,採用獨有的Model-predictive DeadbeatControl技術, 在實現高效能控制的同時保持低熱耗,是整合式伺服產品的品質基礎。SOMANET技術基於
以數字化橋接底層與應用
的理念,包含齒距補償、整合編碼器控制、自動除錯等功能。
針對協作機器人應用,SOMANET技術致力於許多廠商關心的功能(如上圖所示),如
基於力矩感測器的閉環控
制,使得4k甚至16kHz的柔順控制成為標配;
智慧抱閘控制
,真正做到一步掌控各式抱閘;
雙閉環控制
、
動態PID調節
、
模擬量輸入校準
等。
四、面向協作機器人的Circulo整合伺服產品
CIRCULO作為SOMANET伺服驅動技術的創新延伸,是Synapticon德國芯控
為協作機器人推出的整合化、標準化方案
,其誕生來源於使用者及供應鏈廠商的需求。
CIRCULO經過兩輪測試迭代,已進入大批次生產階段。產品模組化地
涵蓋了驅動器、雙編碼器、機械整合,並集成了SIL3 PLe級別的安全功能
。接下來CIRCULO還將與TÜV SÜD等合作伙伴進一步合作,提供全面的安全功能支援,以及更進一步的整合方案。
CIRCULO透過
兩個型號產品實現了一體化關節需求的全面覆蓋
。如下圖所示,該圖從大小尺寸、機械配合、匯流排協議、電壓等方面列舉了CIRCULO 7和CIRCULO 9兩個型號產品的引數。
下圖是在CIRCULO框架下的一體化關節設計,可以看到除了無框電機和減速器,其餘部分都已由方案囊括。
協作機器人對於功能安全性有較高的要求,然而很多場合下,大量應用目前還未完全滿足安全規範。以拖動示教為例,國際標準TS15066內對於使用拖動示教的場景、功能的實現和觸發等有一系列的規範,在工作場景中應由安全感測器確認使用者進入人機協作空間,在嚴格規範下觸發拖動示教功能,並經過一系列安全功能(如SLS,SLP,SP)保障人機協作下的安全性。
為實現安全系統,機器人本體外需要整合大量的外部感測器與執行器,接入控制櫃中安全IO,再接入主站獨立的安全模組實現。這無疑大大提高了系統的複雜度。CIRCULO整合安全模組將允許使用者透過FSoE直接實現基於匯流排的安全採集和控制,保留協作機器人中空走線設計的優勢,大大降低安全系統實現的難度與成本。
五、關於Synapticon德國芯控
Synapticon德國芯控是一家創新的嵌入式技術公司,總部位於德國,並於上海、矽谷等地設有分部。憑藉靈活、高效能的產品生態,公司為協作機器人、工業機器人、特種自動化等提供全面的運動控制技術方案。
Synapticon德國芯控自2012年正式成立就活躍於機器人和自動化裝置市場,於2017年正式引入外部投資後,推出了首個標準化產品——SOMANET Node伺服驅動器。在此期間公司與數十家相關廠商進行合作,於2018年末,開始設計研發面向協作機器人的SOMANET Circulo標準伺服產品。在今天經過兩年的迭代後,CIRCULO進入量產化狀態。
主要產品:
Synapticon德國芯控的主要產品覆蓋了機器人和控制領域的底層到上層。除SOMANET Node、SOMANET Circulo兩款標準伺服產品外,另有整合伺服電機、控制器軟硬體、機器人設計樣本等產品。
覆蓋領域:
Synapticon德國芯控目前服務的領域主要集中在協作機器人、工業機器人、自動化裝置和AGV。
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