熱封層薄膜

有以下幾個重要的效能要求：

（1）熱封起始溫度要低，以適應於高速自動制袋充灌機的使用要求；

（2）熱封用塑膠膜應有良好的耐寒耐熱性；

（3）熱封強度要高；

（4）熱間剝離強度要大，即：熱間剝離距離要小，這就是說在熱封時，因機械拉力等的作用，已經熱封了的部分，被重新剝離開的部分要很小；

（5）要有良好的夾雜物熱封性，即：熱封面被油汙灰塵汙染仍有良好的熱封強度；

（6）動靜摩擦係數應在0。2～0。4之間，以便於粉狀和粘性液體的充分足量的灌裝；

（7）具有良好的耐破包裝物。

對塑膠薄膜的生產工藝而言，共有擠出吹膜法、擠出流涎法、溶劑流涎法、壓延法等多種，而這些工藝之中，擠出流涎法生產的薄膜由於縱橫向效能平衡、無內應力、熱封性優的特點最適宜用於熱封。但是擠出流涎裝置投資大，限制了實際的使用率，使用面較廣的是擠出吹膜法生產的熱封膜，應當注意的是擠出吹膜時的拉伸比和牽引比都應當較小一點，且二者應平衡，防止因拉伸比或牽引比過大，引起過多的塑膠分子因拉力作用而產生定向結晶，使薄膜喪失熱封性。

在生產耐熱性較好的聚丙烯熱封用膜時，應使用水冷卻法的下吹法擠吹膜，才能使PP膜有良好的熱封和透明性。溶劑流涎法因需要使用到大量的溶劑，成本貴，溶劑回收裝置大、投資大、耗費大，一般極少使用，只在生產極薄、高效能電子包裝膜時才使用。壓延法只使用在PVC薄膜、片材上，對熔體流動性很好的聚烯烴塑膠而言，只適用於無機填充量較大時才使用。

不同條件下滿足要求的熱封層薄膜配方彙總如下：

一、降低熱封溫度的配方

各種熱封層薄膜的起始溫度如下：LDPE 135℃，LLDPE 148℃，EVA（VA含量7。5%）107℃，EVA（VA含量12%）93℃，EMA（乙烯丙烯酸甲酯）79℃，EMAA（乙烯甲基丙烯酸）93℃，Surlyn121℃，EAA（乙烯丙烯酸）93℃。

上述各種樹脂均有良好的相容性，可以互相配混後進行擠出吹膜或擠出流涎，以降低熱封溫度，例如：LDPE+EVA（50%+50%），其中VA含量提高，熔融溫度還可降低，例如：可以用VA含量25%的EVA吹膜級牌號，則混合膜的熱封起始溫度可降低到90℃左右，但新增量不宜過高，因為EVA膜拉伸強度較低，過高的VA含量粘度大。降低熱封溫度的其他配方如下：

LDPE50%+50% EMA；

LDPE70%+30%EAA；

LDPE70%+30%EMAA等。

乙烯和丙烯酸的共聚物是一種粘結性樹脂（ties），又叫相容劑。

二、提高熱封薄膜耐寒性或耐熱性的配方

各種熱封層用薄膜的耐寒性比較如下：EVA、EAA、EMAA可耐-65℃～-73℃，LLDPE可耐-68℃～-73℃，PC（聚碳酸酯）可耐-65℃～-75℃，LDPE可耐-48℃～-50℃，MDPE可耐-42℃～-45℃，Surlyn（一種乙烯-甲基丙烯酸為基的離子聚合物，由杜邦利用獨特的生產工藝聚合而成）。可耐-38℃～-42℃，HDPE可耐-40℃，聚苯乙烯可耐0℃，均聚丙烯可耐5℃，共聚丙烯（含乙烯5%～8%的共聚物）可耐-8℃。

由上可知，聚乙烯及其丙烯酸共聚物均有良好的耐低溫性，而均聚聚丙烯的耐寒性差，可用共聚方法將丙烯同乙烯共聚在一塊來提高丙烯均聚物的耐寒性，隨乙烯單體用量的提高，可提高共聚聚丙烯的耐寒性，如：乙烯含量5%～8%為-8℃，乙烯含量達20%時，耐寒性可達-15℃，且薄膜柔軟性提高，聚丙烯耐寒性也可同乙烯同丙烯酸的共聚物摻混來提高，其配方如：

HPP50%+EVA 50%；

HPP（均聚聚丙烯）70%+30%EAA；

HPP70%+ 30% EMA；

HPP 70% +30%EMAA。

應當指出的是聚乙烯和聚丙烯的相容性不是很好，，因此PE+PP共混是不可取的。另外，PP同Surlyn樹脂沒有相容性，因此二者不能共混改性。

各種熱封層用薄膜的耐高溫性如下：EVA、EAA、EMAA可長期耐55℃～85℃，LDPE耐85℃～100℃，MDPE耐95℃～105℃，HDPE耐115℃～120℃，Surlyn耐70℃～85℃，LLDPE耐95℃～115℃，PS耐85℃，HPP耐140℃，共聚丙烯（B-CPP）130℃～135℃，PA66耐160℃～165℃。在需要耐溫性的熱封薄膜時，一般可直接使用HPP膜或B-CPP膜。只有以乙烯同丙烯酸及其酯的材料為主要熱封材料時，才使用PP來共混改性，提高耐熱性，例如：

70%EAA+30%B-CPP；

70%EMAA+30%B-CPP。

三、提高熱封溫度的配方

在2kg/cm2的壓力和0。5s的熱封棒熱封508μm，即：2。0密耳（mil）厚變下的熱封強度如下：LDPE：1800g/25。4mm寬、LLDPE為2500g/25。4mm寬、EVA（A7。5%）為1800g/25。4mm寬，EVA（12%VA）1700g/25。4mm寬、EMA是1300g/25。4mm寬、EMAA1800g/25。4mm寬，Surlyn2000g/25。4mm寬、EAA是1700g/25。4mm寬。

由上可見，LLDPE是熱封強度較高的。最為普通的是使用LDPE50%+LLDPE50%的混合料來作為熱封薄膜，有良好的熱封強度。

四、夾雜物熱封性

夾雜物熱封性的效能比較如下：離子型聚合物（Surlyn）MPE＞LLDPE＞HDPE＞MDPE＞LDPE＞EVA。

以下配方生產的擠吹膜或流涎膜均可用於熱封內膜，也可作單膜包裝用。

配方一：HDPE70%+LDPE30%+白色原料，擠出吹膜，可用於巴氏殺菌簡易包裝牛奶膜，淺冷保藏和銷售，有3天的適用期。

配方二：HDPE/LDPE或HDPE/EVA共擠，特點是該共擠膜內層有較低的熔點而外層有高強度，適用於內封層和簡易牛奶膜，熱封時不會有粘液沾在封切刀上。

配方三：HDPE MI＜1g/10min+0。3～0。7%的硬酯酸鈣成核劑用於擠吹，其薄膜有高強度和改善了的透明性，透明度由67%提高到73。5%。可用於垃圾袋、手袋、購物袋，還可使用苯甲酸0。4%、苯甲酸鈉0。25%、碳酸鈉0。2%、滑石粉0。05%，均有同樣的提高透明度的作用。

配方四：LDPE或者LDPE50%+LLDPE50%或其他聚烯烴符合用熱封層薄膜新增600PPM以上的芥酸醯胺擠出吹膜或擠出流涎，做成乾式複合薄膜後，在35℃下，一個星期熟化後可以有0。2～0。4的動靜摩擦係數，適用於粉狀、高粘度液狀物的包裝，關鍵是熟化溫度在35℃左右，不能太高。

配方五：LDPE70～85%+MPE5～15%，價格適中，而有良好夾雜物熱封性，高度的熱封強度，吹膜時，膜泡穩定，厚薄的均勻度較好。

配方六：HDPE（MI 20g/10min），90份重+LLDPE（MI 2g/10min）， 10份重。混合後擠出吹膜，有良好強度和熱粘合性，良好夾雜物熱封性。

配方七：乙烯-丙烯嵌段共聚物（MI 0。5g/10min），30%；HPP（MI 0。5g/10min），30%；HDPE（MI 0。3g/10min），40%混合擠出吹膜，有良好耐撕裂強度，耐115℃的高溫蒸煮，高度的耐應力開裂性。擠出片材可用於真空吸塑成型各種器皿。

配方八：美國Dow Chemical公司生產的LLDPE（Dowlex 2045）98。5%，美國Eastman公司生產的低分子量聚乙烯Epolene N 1。8%，共混後在130安培80rpm的轉速下，用普通擠出機擠出吹膜，可以有74kg/h的生產量。擠膜可用於熱封膜或單膜包裝用。