HareRu昊安路男裝2018-11-30 15:44:33

就製造工廠而言，質量成本是為了保證、控制與提升產品或服務質量而付出的所有費用。質量成本核算是質量管理體系的重要組成部分，重要且有效。

依據經驗，總結質量成本核算公式如下：

質量成本=組織成本+預防成本+檢驗（檢測）成本+返修（返工）成本+報廢成本+補貨（補件）成本+時間（工時）成本+停工等待成本+違約索賠成本+降級降價成本+信譽成本。

這十一個數據專案，是質量成本量化核算的依據，也是工廠團隊要重點規避與控制的要項。

組織成本，主要是指質量管理部門的人工成本、辦公費用、組織建設和運營費用，也就是組織費用。

預防成本，主要包括各種質量預防措施費用、各種質量培訓費用、各種質量體系標準策劃費用等。

檢驗（檢測）成本，主要包括檢驗工具費用、破壞性試驗費用等。

產品返修（返工）成本，主要核算產品返修返工的材料費、人工費與工時費等。

產品報廢成本，主要計算報廢產品的材料費與人工費。

產品或部件補貨成本，主要包括工廠內部重新加工生產的產品或部件以及客戶補件所產生的材料、人工與物流費用。

浪費的時間（工時）成本，主要計算交貨延遲工時費用和返工工時費用。單位工時費用=工資總額÷總工時。

生產停工等待成本，主要是指因質量問題引起的停工等待所造成的工時浪費成本與交期延遲費用攤銷。

客戶違約索賠成本，主要核算因質量問題引起的客戶索賠金額、退貨費用、違約金、折扣、處理質量異議等所造成的費用。

產品降級降價成本，主要是指因質量問題引起企業或產品在客戶評級中降級，進而導致產品系列降價所產生的費用。

企業或產品信譽損失成本，一般計算因質量問題而引起的企業或產品的信譽、聲譽與商譽的損失。一般按定額定量攤銷。

質量成本核算是質量管理的重要組成部分，是保證、控制與提升質量的有效工具手段。

leo李彬2018-12-03 10:06:38

有關質量成本的構成有：預防成本。鑑定成本。內部失敗成本。外部失敗成本。

預防成本為企業內部前期投入成本，包含產品設計、防護、裝置量具投入、維護、管理、教育訓練、質量活動等。

鑑定成本為企業內部判定產品是否符合質量需求，包含各種檢驗、測試、鑑定等。

內部失敗成本為產品未達到質量要求而導致的廠內挑選、修理、返工、停線等。

外部失敗成本為產品為達到質量要求而導致產品的召回、物流、返工費用、客戶損失費用及信譽損失等。