等離子電極為什麼總壞?使用者10475571012492021-05-05 12:44:01

第一 電極是多大的 ? 電極不能小於等離子功率 。 第二就是板子厚度不能超過等離子電源承受。第三除了操作原因還有就是一般是割嘴質量太差 槍頭的配件重要部分要原裝的哦極的損毀要說個機率的,如果切割機每天都在工作,一週的時間裡損壞3-4個也算正常,如果每天要壞幾個就不正常了。1。 更換消耗件後清除氣體在更換消耗件或較長時間的停機後,應清除氣體(2-3分鐘為宜),以保證將水和霧氣從割炬中排出。2。 保證等離子正確的氣壓和流動等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。3。 採用合理的切距按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,儘量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。4。 儘量保持割炬和消耗件清潔在割炬和消耗件上的任何髒物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在乾淨的絨布上,要經常檢查割炬的連線螺紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。5。 清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物當選用空氣或氧氣等離子時,噴嘴內會沉積氧化物,這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用乾淨的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。6。 穿孔厚度應在機器系統的允許範圍內切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/27。 噴嘴不要過載使用讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。8。 減少不必要的“起弧(或導弧)”時間起弧時噴嘴和等離子切割機電極的消耗都非常快,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。9。 每天檢查氣流和冷卻流最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷),如果發現氣流不夠或洩露時,應立即停機排除故障。10。在保護殼上塗抹防濺化學塗料防濺化學塗料有助於減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下後才能塗防濺塗料。11。保持等離子氣體的乾燥和潔淨等離子系統需要乾燥和潔淨的等離子氣體才能正常工作。髒汙的氣體通常是氣體壓縮系統的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測 試狀態,在其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現水氣和霧狀物,則需要查明原因並改正。12。切割應從邊緣開始儘可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣後再啟動等離子弧。13。避免等離子弧拉長擴充套件如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面,等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴充套件,這將造成噴嘴非正常的損壞。如果採用正確的邊緣起點技巧,選用合適的“ 斷弧”訊號時間,這個問題就能避免。14。清除保護殼上的熔渣應經常清除在割炬保護殼上的熔渣,否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。15。採用軟化水注入割炬硬水會造成等離子切割機易損件噴嘴環上沉澱金屬雜質,這將影響氣流流動,降低割炬質量並縮短消耗件壽命。